| description: |
Monograafia eesmärgiks oli koostada süsteemne lõikeprotsessi mudel, mis kajastab protsessi karakteristikute omavahelist seotust ja nende muutusi ajas. Senini tuntakse protsessi üksikkarakteristikute (lõikejõu komponentide, püsivusaja jt.) mudeleid, mis on seotud mingi lõiketöötluse alaliigiga (treimisega, freesimisega jt.). Taoliste mudelite sisendid on formaalsed - need küll mõjutavad protsessi, kuid ei ole protsessi mehhanismiga vahetult seotud. Monograafia kirjutajal on õnnestunud kasutusele võtta taustsüsteem, milles mudeli sisendid on protsessi füüsikalise olemusega paremini kooskõlas. Uued sisendid on senikasutatavatega matemaatiliselt seotud. Kuna aga nende arv on ligikaudu 2 korda väiksem, väheneb mudeli kordajate hinnangute määramiseks vajalik katsete arv ligikaudu kahe suurusjärgu võrra. Uute mudelite väljundid arvestavad väljundi kujunemise mehhanismi (väljundid koosnevad reeglina vähemalt kahest osast, mis sõltuvad mudeli sisenditest erinevalt. Vajalik väljund saadakse osade liitmisel, või sõltuvalt väljundi liigist, selle matemaatilisel töötlusel). Senikasutatavad üksikkarakteristikute mudelid on "jäigad" - ei kajasta protsessi muutusi, nende abil saadud tulemuste täpsusest puudub info. Tegelikult on lõikeprotsess reaalajas pidevalt muutuv tingituna lõikeriista kulumisest ja elastsete deformatsioonide muutustest riista trajektooril. Monograafias on toodud matemaatiline aparaat, mis võimaldab käsitleda lõikeprotsessi nii tervikliku süsteemina kui ka tehnoloogiasüsteemi osana. Uus mudel on kasutatav paljude lõiketöötluse alaliikide korral. Töös on toodud lõikeprotsessi reaalaja mudeli põhimõtteline ülesehitus ja infovoogude liikumine selles, samuti ka katsemetoodika, mis on vajalik mudeli kordajate hinnangute määramiseks. Mudeli kasutamine tehnoloogiasüsteemi matemaatilisel modelleerimisel võimaldab leida vaadeldava süsteemi jaoks soodsaima töörežiimi, suurendada tootlikkust ja vähendada omahinda. Võimalik on lahendada rida teisi tehnikaprobleeme, mida võimaldab tänapäeva arvutite tase.
|